脉冲式防爆真空烘箱
（RMZG-4-3-B热水加热型）
型号规格表
序号 | 型号 | 加热板 层数 | 每层 盘数 | 外形尺寸(宽*深* 高mm) | 工作室尺寸(宽*深* 高mm) |
1 | RMZG-4-1 | 4 | 1 | 1300*910*1600 | 750*730*720（640） |
2 | RMZG-4-2 | 4 | 2 | 1300*1010*1600 | 750*930*720（640） |
3 | RMZG-6-1 | 6 | 1 | 1300*910*1850 | 750*730*1020（900） |
4 | RMZG-6-2 | 6 | 2 | 1733*910*1850 | 1123*730*1020（900） |
5 | RMZG-8-1 | 8 | 1 | 1300*910*1850 | 750*730*1320（1160） |
6 | RMZG-8-2 | 8 | 2 | 1733*910*1850 | 1123*730*1320（1160） |
7 | RMZG-8-4 | 8 | 4 | 1733*1500*1850 | 1123*1310*1320（1160） |
8 | RMZG-8-6 | 8 | 6 | 2060*1500*1850 | 1500*1330*1320（1160） |
9 | RMZG-10-4 | 10 | 4 | 1733*1500*2050 | 1123*1330*1680（1480） |
10 | RMZG-10-6 | 10 | 6 | 2060*1500*2050 | 1500*1330*1680（1480） |
11 | RMZG-12-6 | 12 | 6 | 2060*1500*2390 | 1500*1330*1960（1720） |
12 | RMZG-12-4 | 12 | 4 | 1733*1500*2390 | 1123*1310*1960（1720） |
RMZG-4-3-B | 4 | 3 | 1600*700*1800 | 1250*500*660 |
设备示意图
一 设备标准
设备必须符合以下标准、规范
1.1 法规
●《中华人民共和国药品生产质量管理规范(2010年版)》
1.2 行业标准
● JB/T20093-2007制药机械行业标准
● YJ36-79工业企业设计卫生标准
1.3 **标准
● GB-52261-2002机械安全机械电气设备
● GB-8196-87 机械设计防护罩安全要求
● GB-12265-90 机械防护安全要求
●防爆等级ExdIIBT4
二、设备主要用途及特点
本设备用于易燃易爆溶剂的真空烘干回收，热水加热型真空干燥是利用高温热水为导热介质提高烘箱内空间温度，间接加热物料。同时利用真空泵抽气抽湿，使烘箱内保持真空状态，降低物料中水的沸点，加快干燥的速度。
防爆电加热器将加热罐内的水升温至90℃左右，防爆热水泵将其送到加热金属搁板，保持热水循环，逐步提升密闭烘箱温度。同时真空系统将烘箱内湿气体抽出，保持箱内真空度，直至烘箱内物料烘干。
蒸发器设计为水加热板（简称水板）形式，在烘箱内水平配置多块可拆卸水板。水板上摆放烘盘，物料装入烘盘中。加热后的热水通过水板，以热传导的方式与烘盘内的物料完成热交换，达到干燥的目的。
序号 | 项目名称 | 技术参数 | 技术说明 |
1 | 工作室尺寸 | 1250*500*660mm | 宽（W）×深（D）×高（H） |
外形尺寸约 | 1600*700*1800mm（以实物为准） | 宽（W）×深（D）×高（H） | |
泄爆口 | DN50泄爆片 | 安装设备后部 | |
门 | 自动门（气动控制） | ||
2 | 装机总功率 | 13.75kw | 实际使用功率约为配置功率的 80 %； |
热水箱 | 9kw（设计时实际确定） | 电加热（热水）； | |
热水泵 | 0.75kw | 高温不锈钢热水泵； | |
射流真空泵 | RPP-80 | 4.0kw（含真空缓冲管） | |
热水箱 | 150L | ||
3 | 额定温度 | 90℃ | 以设备使用地海拔水的沸点为准； |
4 | 使用温度 | ≤80℃ | 根据工艺条件及设备使用地海拔水的沸点设置； |
5 | 电源要求 | 380V±10％，50Hz | 3P＋N＋G 三相五线制； |
6 | *大装载量 | 20KG | 干燥时间由物料工艺性质决定； |
7 | 水板层数 | 4层 2.5㎡ | 1240×400×20mm |
7 | 温度测控点 | 加热水箱、箱内加热平板 | 加热水箱温度PID自动控制，平板温度超温报警并关停加热水泵； |
8 | 测温精度 | ±0.1℃ | 仪表温度精度；±0.1℃ |
9 | 温度波动度 | ± 2℃ | 仪表测量温度；±0.1℃ |
10 | 箱外表面温度 | ≤室温+15℃ | 外壳温度 |
11 | 运行方式 | 可编程高精度自动控制 | 多段温度、真空度、时间设定，多组配方存储，出料钝化工艺； |
12 | 真空度 | 设计真空度-100KPa，使用真空度-90Kpa（可设置） | 可根据工艺要求多段循环调节； |
13 | 控制方式 | PLC+智能程序自动控制 | 自动控制/手动控制 可切换操作； |
14 | 操作方式 | 1. 自动：触摸屏操作（7寸屏） | 全中文、数字显示，流程图画面显示 触摸屏故障启动手动按键工作 |
15 | 安全保护措施 | 防超温、过载、漏电、短路、电源缺相 | 声光报警，系统联锁逻辑，故障紧急停复机，紧急手动控制按钮；真空泵故障自动切换工作功能 |
16 | 扩展功能 | 1、预留一路485通讯接口 2、增加运行数据存储功能 | 1、可实现远程操作、监控； 2、可存储真空度、干燥温度、干燥时间、等数据。 |
